我們先來看 隔膜壓濾機 的正壓強壓脫水（俗稱進漿脫水），它的特點是：隔膜壓濾機中一定數量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列，濾板面之間的空隙形成濾室，需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室，進入濾室之后，過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質截留，形成濾餅，液體部分則透過過濾介質被排出了濾室，從而是終達到固液分離的目的。
隨著正壓壓強的不斷增大，固液分離會更加地徹底，但是如果從能源和成本方面來考慮的話，使用過高的正壓壓強會有些得不償失。
當進漿脫水完畢之后，配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機，會壓縮如氣、水之類的介質進入擠壓膜的背面，以此推動擠壓膜，使擠壓濾餅能進一步脫水，這叫做擠壓脫水。
當進漿脫水或者擠壓脫水完畢后，隔膜壓濾機會將壓縮過的空氣放到濾室濾餅的另一側，再透過濾餅攜帶液體水份，從濾餅的另外一側，透過濾布排出濾室來進行脫水，這叫做風吹脫水。
如果在濾室的兩個側面都敷有濾布，那么液體部分則可以透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
在脫水過程完成以后，解除濾板的機械壓緊力，然后濾板一塊塊逐步地拉開，分別敞開濾室，一步步地進行卸餅為一個主要的循環工作完成。
根據壓濾機過濾物料的性質不同，隔膜壓濾機可分別設置擠壓脫水、進漿脫水、單、雙面脫水或者風吹脫水，其目的是為了能較大限度地降低濾餅中所含有的水份。
